SMT貼片的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)
三明SMT貼片是一種表面貼裝技術(shù),是電子裝配行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝,SMT貼片是以PCB為基礎(chǔ)的,首先,將焊接材料錫膏印刷在PCB裸板的焊盤上,然后,用貼片機(jī)將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上,然后,將PCB板送入回流焊,進(jìn)行焊接,SMT貼片就是將電子元器件貼裝到PCB裸板上的一道道工序。
1、組裝密度高,電子產(chǎn)品重量輕、體積小
片式元器件低于傳統(tǒng)穿孔元器件所占質(zhì)量與面積。一般地,采用SMT貼片技術(shù)可使電子產(chǎn)品重量縮減百分之七十五,體積縮小百分之六十。
2、抗振能力強(qiáng),可行性高
由于電子元器件牢固地貼裝在PCB表面上,所以SMT貼片的抗振能力強(qiáng)、可行性高。SMT貼片比THT焊點(diǎn)缺陷率低一個(gè)層次。
3、高頻特性好
由于電子元器件在PCB板表面貼焊牢固,減小了引線分布特性的影響,大大降低了引線間寄生電感和寄生電容,所以有利的改善了高頻特性。
4、提高生產(chǎn)效率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
SMT相對(duì)于THT更適合自動(dòng)化生產(chǎn),THT根據(jù)不同的元器件,需要不同的插裝機(jī),而且維護(hù)工作量大。而SMT只用一臺(tái)貼片機(jī),就可以安裝不同種類的電子元器件,大大地縮減了維修與調(diào)整時(shí)間。
5、降低成本
SMT貼片使PCB布線密度增加、縮減了PCB面積、鉆孔數(shù)目與層數(shù),降低了PCB成本。焊接可行性好,使返修成本降低。所以,一般電子產(chǎn)品采用SMT貼片技術(shù)后,總成本可降低百分之三十之五十之間。
采用SMT貼片,電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件